废料回跳是指冲裁废料未停留在凹模上、而是升至凸模表面的不良现象。毛刺对策虽然改善了冲裁效果，但同时也减弱了冲裁废料与凹模面的摩擦力，导致易产生废料回跳。
废料回跳的原因
以上为主要原因。此外还存在磁性、回弹等因素，但影响都比较小。
附油的原因
附着于材料表面的加工油，使凸模下表面与材料紧密贴合，阻碍周围的空气流入，吊起材料。
附油对策
・ 对材料的供油在凹模面多给、凸模面少给。
・ 在凸模下表面（与材料的接触面）设置让位，减小接触面积。
・ 设置空气孔，吹少量空气。（可与上述避让同时采用）
吸引的原因
在加工完成、凸模复位的工序中，凹模构成缸体、凹模内的材料成为底部、凸模构成活塞，材料与凸模下表面之间产生减压，材料被吸上去。
吸引对策
・ 由于减压与凸模速度成比例，所以可降低加工spm。
・ 开吸气孔。
※ 设置卸料螺钉、强制控制废料回跳的方法对任意原因的废料回跳均有效。本讲对除这种方法之外的其他的可能有效的对策进行了介绍。
